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藥芯焊絲 |
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企業標準:Q/1001WSH006-2020
抗低應力磨粒磨損系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HRC |
應用說明 |
FW-1001 |
2.8~3.2 |
Cr Mn Si B+ |
明弧
埋弧 |
≥60 |
用于輕微沖擊或無沖擊條件下的低應力磨粒磨損及小角度(≤45o)沖蝕磨損工況。單層(3~4mm)堆焊即可實現硬度≥HRC58。 |
FW-1002 |
2.8~3.2 |
Cr Mn Mo B+ |
明弧
埋弧 |
60~65 |
用于低應力磨粒磨損及小角度(≤30o)沖蝕磨損工況。單層(3~4mm)堆焊即可實現硬度≥HRC60。 |
FW-1003 |
2.8~3.2 |
Cr Mo Nb V W B+ |
明弧
埋弧 |
62~66 |
用于低應力磨粒磨損及小角度(≤30o)沖蝕磨損工況,工作溫度可達:700℃。單層(3~4mm)堆焊即可實現硬度≥HRC62。 |
抗鑿削式及高應力碾壓式磨損系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HRC |
應用說明 |
FW-2001 |
2.8~3.2 |
Cr W V |
明弧
埋弧 |
≥35 |
用于較大沖擊的磨粒磨損、鑿削式磨損、高應力碾壓式磨損及大角度(≤75o)沖蝕磨損工況,工作溫度可達450℃。與FW-8000、FW-8002及FW-2002配合堆焊制作或修復各種破碎輥、碾壓輥和破碎錘頭。 |
FW-2002 |
2.8~3.2 |
Cr Ni Mo VTi+ |
明弧
埋弧 |
52~58 |
用于較大沖擊的磨粒磨損、高應力碾壓式磨損及較大角度(≤60o)沖蝕磨損工況。與FW-8000、FW-8002、FW-2001配合制作各種破碎輥、碾壓輥和破碎錘頭。 |
FW-2003 |
2.8~3.2 |
Cr Ni Mo V B+ |
明弧
埋弧 |
57~62 |
國家發明專利,具有自熔性特點,用于中等以下沖擊條件下的磨粒磨損、高應力碾壓式磨損及較大角度(≤60o)沖蝕磨損工況,工作溫度可達500℃。與FW-8000、FW-4002配合制作碎煤輥和碎煤錘頭。 |
抗高溫磨粒磨損系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HRC |
應用說明 |
FW-3002 |
2.8~3.2 |
Cr Mo Nb V W B+ |
明弧
埋弧 |
63~67 |
用于低應力磨粒磨損、高溫磨粒磨損及小角度(≤30o)沖蝕磨損工況,工作溫度可達1000℃,借助水冷可在1300℃條件下服役。經常用于燒結機機尾、水泥窯窯尾、環形轉底爐出料螺旋等高溫服役設備的堆焊或修復。 |
FW-3003 |
2.8~3.2 |
Cr Mo Nb V W B+ |
明弧
埋弧 |
52~56 |
用于較大沖擊、800℃以下溫度條件下的金屬間磨損、磨粒磨損、高應力碾壓式磨損及大角度(≤75o)沖蝕磨損工況。經常用于熱剪切剪刃或高溫閥門密封面堆焊。在金屬間磨損和磨粒磨損共存的使用條件下性能由于CoGrW合金。 |
FW-3004 |
2.8~3.2 |
Cr Mo Nb V W B+ |
明弧
埋弧 |
58~62 |
用于中等以下沖擊、800℃以下溫度條件下的磨粒磨損、高應力碾壓式磨損及較大角度(≤60o)沖蝕磨損工況。經常用于燒結機機尾、水泥窯窯尾和高爐爐頂等高溫服役設備的堆焊或修復。 |
抗強沖擊磨損系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HRC |
應用說明 |
FW-4001 |
2.8~3.2 |
Cr Ni Mn |
明弧
埋弧 |
HB110~180
加工硬化
HRC40~45 |
堆焊金屬組織為純奧氏體。具有耐腐蝕、加工硬化指數高和無磁性等特點,延展性高達40%,抗熱沖擊性能優越。適用于高錳鋼、異種金屬焊接,高錳鋼或中碳鋼制成的工件在進行硬面堆焊前的過渡層堆焊以及承受強烈沖擊作用的工具、沖模、抓斗或承受高應力作用的起重機輪、大型挖掘機底盤部件等的表面堆焊或修復。 |
FW-4002 |
2.8~3.2 |
Cr Mn Ni MoV |
明弧
埋弧 |
HB200~250
加工硬化
HRC50~55 |
堆焊金屬組織為純奧氏體。具有耐腐蝕、加工硬化指數高、無磁性、高塑性等特點。適用于承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊,硬面堆焊前的過渡層堆焊和鐵路道岔堆焊。 |
FW-4003 |
2.8~3.2 |
Mn Cr Ni |
明弧
埋弧 |
HB200~230
加工硬化
HRC45~50 |
堆焊金屬組織為奧氏體。具有加工硬化指數高、無磁性和抗沖擊等特點。適用于承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊和高錳鋼零件磨損后的修復堆焊。 |
碳化鎢系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HRC |
應用說明 |
FW-5001 |
3.2~4.0 |
WC≥50%
粒度60~100目 |
明弧
埋弧 |
≥60 |
堆焊層是一種鋼基金屬和鑄造碳化鎢顆粒(60~100目)組成的復合合金。碳化鎢顆粒與基體金屬相配合使堆焊層具有極佳的抗磨損性能。 |
FW-5002 |
3.2~4.0 |
WC≥50%
粒度30~60目 |
明弧
埋弧 |
≥60 |
堆焊層是一種鋼基金屬和鑄造碳化鎢顆粒(30~60目)組成的復合合金。碳化鎢顆粒與基體金屬相配合使堆焊層具有極佳的抗磨損性能。 |
工、模具及軋輥系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HRC |
應用說明 |
FW-7001 |
1.6~3.2 |
Cr Mo V Nb |
明弧
埋弧 |
≥40 |
堆焊金屬組織為板條狀馬氏體,具有良好的抗熱疲勞、熱震和抗金屬間磨損性能,主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW、H13等模具鋼制成的熱鍛模的堆焊、修復及熱軋輥的堆焊與修復。 |
FW-7002 |
1.6~3.2 |
Cr W V |
明弧
埋弧 |
≥45 |
堆焊金屬組織為合金馬氏體,具有良好的抗熱疲勞、熱震和抗金屬間磨損性能。主要用于熱鍛模、熱擠壓模和熱軋輥的堆焊與修復。 |
FW-7003 |
1.6~3.2 |
Cr Mo V W |
明弧
埋弧 |
52~58 |
堆焊金屬組織為馬氏體加彌散碳化物,具有良好的抗熱疲勞、熱震和抗金屬間磨損性能。主要用于熱剪切剪刃、熱沖模和熱擠壓工具的堆焊與修復。 |
磨輥過渡層材料系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HB |
應用說明 |
FW-8000 |
1.6~3.2 |
—— |
明弧
埋弧 |
110~160 |
堆焊層金屬為超低碳鐵素體組織,可以為不同碳含量的碳鋼或低合金鋼與堆焊層材料實現成分過渡,并形成良好結合,防止堆焊層脫落。 |
中、低合金馬氏體系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HRC |
應用說明 |
FW-8001 |
1.6~3.2 |
Cr Mn Si |
明弧
埋弧 |
30~38 |
堆焊金屬組織為板條狀馬氏體,具有較高的強、韌性,易于進行機械加工,抗金屬間磨損性能良好。用于傳動軸、齒輪、傳動鏈輪、偏心輪、礦車輪、履帶拖拉機驅動輪、皮帶輸送機支撐輪、鋼絲繩絞索輪、 軌道等傳動部件的堆焊與修復。 |
FW-8002 |
1.6~3.2 |
Cr Mo V Ni |
明弧
埋弧 |
40~45 |
堆焊金屬組織為板條狀馬氏體,具有良好的強、韌性和抗沖擊性能,適用于金屬間磨損場合。用于硬度和耐磨性要求較高的軌道、軸、齒輪、鋼坯輥道、連續自位滾輪、履帶拖拉機、推土機驅動輪、導向輪、吊車車輪、礦車車輪、壓路機滾筒、挖掘機主軸、鋼絲導輪等傳動部件的堆焊與修復。與FW-8000、FW-2001、FW-2002配合,作為硬度梯度過渡層,制作各種破碎輥、碾壓輥和破碎錘頭。 |
FW-8003 |
1.6~3.2 |
Cr Mo V Nb |
明弧
埋弧 |
55~60 |
堆焊金屬組織為馬氏體加彌散碳化物,抗裂性優良,在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。通常用于碎石機械、挖泥機械易損零部件的表面堆焊,有時也用于對耐磨性要求特別高的軸類表面堆焊。 |
FW-8005 |
1.6~3.2 |
Cr Si |
明弧
埋弧 |
55~58 |
堆焊金屬組織為鐵素體加馬氏體,韌性好、抗裂性好,對于突然作用的沖擊不敏感,適用于強沖擊及適度磨損的工件表面堆焊。在450℃溫度下仍保持HRC45硬度。對于高錳鋼有較好的界面結合強度,可以不加過渡層在高錳鋼表面實施堆焊。 |
高合金馬氏體系列 |
牌號 |
規格Φ(mm) |
合金體系 |
工藝 |
硬度HRC |
應用說明 |
FW-8006 |
2.0~3.2 |
Cr Ni Mo Nb V |
明弧
埋弧 |
42~48 |
堆焊金屬為均勻的馬氏體組織,抗拉強度高,抗熱疲勞和金屬間磨損性能優良,適用于閥門密封面和連鑄機工作輥的表面堆焊;抗腐蝕疲勞和氣蝕磨損性能優良,也適合于水輪機葉片等過流部件的表面堆焊或修復。 | |
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